简要回答
随着丝网印刷技术的快速发展，丝网印刷工艺和材料日趋复杂和多样化。 丝网印刷效果越来越好，能够满足越来越多客户对印刷效果的要求。 它已日益成为服装等印花最常用的方法。 为了获得符合设计要求的理想丝网印刷产品，在印刷过程中，除了丝网印刷材料和颜料的选择外，越来越多的丝网印刷图案需要多色和套色印刷。 多色、彩色印刷是利用丝印技术，在同一印刷位置套印、叠印多种颜色，以达到多色、彩色效果。 大家都知道丝网印刷，每次印刷只能印刷一种颜色，一种颜色深度。 不能一次打印不同的颜色，也不能打印同一种颜色不同颜色深度的颜色。 因此，多色、多色、不同色深都不适合印刷。 丝网印刷同一种颜色图案需要多次印刷。 多次打印时，需要保证每次打印的相对位置不能移动。 本文介绍如何确定网版与承印物的定位方式，以保证多个印刷位置的准确重合。 （本文介绍的方法适用于非机器丝网印刷）。 1、丝网印刷版与承印物的定位方法 丝网印刷的定位方法有两种：一种是固定丝网印版，移动要印刷的物品，即在印刷垫上进行丝网印刷。 另一种是动丝网版（跑版），要印刷的项目是固定的，即跑网印刷。 定位方法有以下几种： 1、有些物品需要采用定尺法打印，厚度在2mm以上，边缘比较齐平。 固定规则方法用于打印此类项目。 它利用印刷台的水平和垂直两侧进行定位。 印刷时，丝网版也靠印刷台两侧定位，实现多次印刷同一位置。
2、在设置方法中，有些物品有孔、破洞、接缝、间隙等，可以用2-3个孔作为定位孔。 在印刷台上制作相应的定位规，如钉定位钉。 定位钉的高度应略低于印刷品的厚度，以免影响印刷。 同样，丝印板上也制作相应位置的定位导轨，可以多次准确定位。 这种方法也称为套料法。 3、光定位法的手术台（跑步机）采用玻璃、亚克力板、有机板材等透光性好的材料制成，下方安装一盏灯。 印刷可部分透光的东西时，依靠光线使承印物上的基线与操作台上的定位线重合，进行定位套印。 4． 真空吸附定位对于较小或较薄的基材，通过带有真空负压吸附孔的操作台上的吸附孔吸附被打印物体，使其难以移动，从而定位。 5、台板胶定位操作台涂有粘合剂，可以粘附在基材上并以此方式定位。 这是广告衫、文化衫、时尚服装等面料印花工艺中最常用的定位方式。 甲板胶可反复涂抹，长期保持一定的粘度。 当压板胶层厚度影响定位精度时，可以用刮刀将硬化的压板胶刮掉，重新涂胶。 这种定位方法不仅实用，而且非常经济、高效。 6、通过移动丝网板（跑板）来定位压板进行丝网印刷。 首先将要打印的物品固定并放置在跑步机上（跑步机是一种长条的打印垫，长达十几到几十米甚至上百米，材质很多，一般为钢、木、玻璃结构。
跑步机上有定位仪。 放置基材时，按规则放置并固定。 固定方式多为板胶。 运行丝网时，丝网按照相同的规则对应定位规，从而使图案印刷在每个承印物上的相同位置。 二、织物丝网印刷的定位 1、具有一定挺度的小块织物，如服装商标、帽檐、臂章等，可采用背衬法定位。 如果被印刷物体硬度不够，可对基材进行施胶、划线、涂胶，使其变硬，以便于定位，而不影响丝网印刷效果和丝网印刷产品的使用效果。 2、轻薄布料、针织物、衣片、床上用品、台布等大而软的印刷材料容易变形、移动，所以一般采用前述5.压板胶定位方法。 利用压板上压板胶的轻粘性，使印刷品相对固定，不易变形和移动，从而保证多次印刷位置相对固定。 3. 工作台定位 1. 压板的结构 压板根据打印的物品有多种材质结构。 结构相似：架子形结构支撑桌面。 框架通常由砖、木头或钢制成。 现在最流行的是钢结构，坚固耐用，受力强。 台面按用途分为皮质、玻璃、板材和钢质。 皮革面、板面、钢面一般印刷材质较硬的物品和不透明的物品。 玻璃表面适合印刷轻薄织物。 本文主要介绍织物丝网印刷，因此玻璃表面更适合。 上面提到了一种光定位方法，仅适用于玻璃表面。 玻璃表面也可以涂桌面胶，适合“桌面胶定位法”。 当然，玻璃表面适合上述所有定位方式。
台板的长度取决于承印物的面积和数量、承印材料的干燥速度、套印数量、生产条件等，长平台在100米以上。 长压板有利于套印和批量生产。 如果厂房长度有限，可以多安装几个短托盘来解决问题。 ?为了提高压板的利用率，特别是套印，现在出现了带有加热和排气装置的印刷跑步机。 这种跑步机的长度一般在30米以上。 跑步机两侧都有跑道。 上方10厘米以上有加热面，有多支强紫外线灯或石英灯。 有四个排气口朝上。 风机、受热面和风机组成轨道车。 轨道车会自动沿着轨道从一端行驶到另一端，同时加热下面有颜色的印刷品。 加热产生的蒸汽会被风机带走，达到快速干燥的目的。 轨道车到达终点时会自动停止。 ，还可以设置定时返回。 这样，轨道车经过的运行平台下的打印物品已经干燥，无需等待物品自然干燥，就可以直接打印第二种颜色，从而达到非常高的打印效率。 现在用于印花服装的配备轨道车的跑步机基本都是玻璃顶跑步机，价格也不是很贵了。 当然，这种比较先进的跑步机已经设计有规则的定位孔。 只需将定位标记插入相应的定位孔即可实现精确定位。 2、筛框结构。 印花服装面料的网框很简单，就是一个方形的框。 框架材料可以是木框架或金属框架。 因为木架洗完后要花很多时间才能晾干，而且使用次数过多就会变形。 因此，现在多采用铝合金屏框，重量轻、坚固、不变形、不生锈、易干燥。
木制屏框基本上已经过时了。 织物丝网印刷框架与其他丝网印刷框架相同。 框架一侧距水平框架约2厘米处只有两个螺纹孔（孔距5厘米），可旋入6厘米（或8厘米）螺丝（螺丝足够长）以适合桌子上的常规孔）。 作为适当的）。 筛框同侧下端也有两个螺纹孔。 拧上四颗螺丝，作为网框的基线，使每张底片与每个网框的基线重合，这样就可以将图案印在每个网框的同一部位，方便丝网印刷时套准。 这也是织物丝网印刷套准的关键。 3、套印顺序 织物丝网印刷是减色法，因为印花色浆的显色是减色法。 颜色重叠会导致染色。 而且织物印花色浆多为透明色浆，所以原则上应先印深色，后印浅色。 叠印是指印刷颜色相互嵌套但不重叠； 叠印是指颜色重叠，颜色重叠就会造成染色、沾色。 如果印刷图案中同时存在套印和套印，则应先套印，后套印。 但如果有深色叠印颜色，则必须先印深色。 通常，在同一丝网印刷产品上设计普通印刷（染料或油漆丝网印刷）和特殊印刷（发泡、夜光、珠光等丝网印刷）时，应先印刷普通印刷，再印刷特殊印刷。 基于精度考虑，如果某种颜色的印刷图案区域与图案中的其他颜色相差很大，通常先印刷小图案的颜色，然后再印刷大图案的颜色。 这是因为使用大图案浆料来代替小图案。 如果打印物体稍微变形或移动，颜色套准也不会不准确。 印花顺序不能单独从某一方面考虑，而应从各个方面考虑，才能得到理想的织物丝网印花产品。 如果严格按照上述定位方法，掌握定位技巧，保证普通布料的定位精度达到毫米级肯定不成问题。 相关文章： ？ 超链接“/35fubk/post/201003127.html”丝网印刷烫金工艺？ ？ 超链接“/35fubk/post/201003077.html”彩色丝网印刷工艺？